Tulekindla volframi ja volframisulamite kõrge temperatuuri stabiilsuse, kõrge elektronide migratsioonitakistuse ja kõrge elektronide emissioonikoefitsiendi tõttu kasutatakse kõrge puhtusastmega volframi ja volframisulami sihtmärke peamiselt pooljuhtide väravaelektroodide, ühendusjuhtmete, difusioonitõkkekihtide jms valmistamiseks. integraallülitused ning neil on kõrged nõuded materjalide puhtusele, lisandielementide sisaldusele, tihedusele, tera suurusele ja terastruktuuri ühtsusele.Nüüd vaatame tegureid, mis mõjutavad kõrge puhtusastmega volframi sihtmärgi valmistamist.
1、 Paagutamistemperatuuri mõju
Volframist sihtmärgi embrüo moodustamise protsess toimub tavaliselt külmisostaatilise pressimise teel.Volframi tera kasvab paagutamise ajal.Volframi tera kasv täidab tera piiride vahelise tühimiku, parandades seega volframi sihtmärgi tihedust.Paagutamisaegade pikenemisega aeglustub järk-järgult volframi sihttiheduse suurenemine.Peamine põhjus on see, et pärast mitmekordset paagutamist ei ole volframi sihtmärgi kvaliteet palju muutunud.Kuna suurem osa tera piiril olevatest tühikutest on täidetud volframkristallidega, on pärast iga paagutamist volframi sihtmärgi üldine suuruse muutumise kiirus olnud väga väike, mistõttu on volframi sihtmärgi tiheduse suurendamiseks piiratud ruum.Paagutamisprotsessiga täidetakse kasvanud volframi terad tühimikud, mille tulemuseks on sihtmärgi suurem tihedus väiksema osakese suurusega.
2 、 Hoidmisaja mõju
Samal paagutamistemperatuuril paraneb paagutamise säilitusaja pikenemisega volframi sihtmärgi kompaktsus.Hoidmisaja pikenemisega suureneb volframi tera suurus ja hoidmisaja pikenemisega tera suuruse kasvuajad aeglustuvad järk-järgult, mis tähendab, et hoidmisaja suurendamine võib parandada ka plaadi jõudlust. volframist sihtmärk.
3、 Rullimise mõju sihtmärgi omadustele
Volframi sihtmaterjali tiheduse parandamiseks ja volframi sihtmaterjali töötlemisstruktuuri saamiseks tuleb volframi sihtmaterjali keskmise temperatuuriga valtsimine läbi viia ümberkristallimistemperatuurist madalamal.Kui sihttooriku valtsimistemperatuur on kõrge, on sihttooriku kiu struktuur jäme ja vastupidi.Kui soojavaltsimise kiirus jõuab üle 95%.Kuigi kiu struktuuri erinevus, mis on põhjustatud erinevatest algsetest teradest või erinevast valtsimistemperatuurist, kõrvaldatakse, moodustab sihtmärgi sisemine struktuur suhteliselt ühtlase kiu struktuuri, nii et mida kõrgem on soe valtsimise töötlemiskiirus, seda parem on sihtmärgi jõudlus.
Postitusaeg: 15. veebruar 2023