GH605 legeerterasest toote nimetus: [legeerteras] [niklipõhine sulam] [kõrge niklisisaldusega sulam] [korrosioonikindel sulam]
Ülevaade GH605 omadustest ja kasutusvaldkondadest: sellel sulamil on head terviklikud omadused temperatuurivahemikus -253 kuni 700 ℃.Alla 650 ℃ voolavuspiir on deformeerunud kõrgtemperatuuriliste sulamite seas esikohal ning sellel on hea jõudlus, töötlemisvõime ja keevitusjõudlus.Erinevate keeruka kujuga komponentide valmistamise võimalust on laialdaselt kasutatud kosmosetööstuses, tuumaenergeetikas, naftatööstuses ja ekstrusioonivormides eespool nimetatud temperatuurivahemikus.
GH605 protsessi jõudlus ja nõuded:
1. Sellel sulamil on rahuldav külm- ja kuumvormimisvõime, kuumtöötlemistemperatuuri vahemik 1200–980 ℃.Sepistamistemperatuur peaks olema piisavalt kõrge, et vähendada tera piiride karbiidide sisaldust, ja piisavalt madal, et kontrollida tera suurust.Sobiv sepistamistemperatuur on umbes 1170 ℃.
2. Sulami keskmine terasuurus on tihedalt seotud sepistamise deformatsiooniastme ja lõpliku sepistamise temperatuuriga.
3. Sulamid saab ühendada kasutades selliseid meetodeid nagu lahuskeevitus, takistuskeevitus ja kiudkeevitus.
4. Sulamilahuse töötlemine: sepised ja sepistatud vardad temperatuuril 1230 ℃, vesijahutusega.
Üksikasjalik teave: GH605 koobaltipõhine kõrgtemperatuuriline sulam, omadused ja kasutusvaldkonna ülevaade: See sulam on koobaltipõhine kõrgtemperatuuriline sulam, mida on tugevdatud 20Cr ja 15W tahke lahusega.Sellel on mõõdukas püsiv ja roomamistugevus alla 815 ℃, suurepärane oksüdatsioonikindlus alla 1090 ℃ ning rahuldavad vormimis-, keevitus- ja muud protsessiomadused.Sobib kõrge temperatuuriga komponentide, näiteks lennukimootorite põlemiskambrite ja juhtlabade tootmiseks, mis nõuavad mõõdukat tugevust ja suurepärast oksüdatsioonikindlust kõrgel temperatuuril.Seda saab kasutada ka lennukimootorites ja kosmosesüstikutes.Kasutatakse peamiselt imporditud mudelitel kõrge temperatuuriga komponentide, näiteks juhtlabade, hammasratta välisrõngaste, välisseinade, juhtlabade ja tihendusplaatide tootmiseks.
Täitevstandardid: American Society for Testing and Materials: B637, B670, B906.
Ameerika materjali tehniline spetsifikatsioon: AMS 5662, 5663, 5664, 5596, 5597, 5832, 5589, 5590.
Ameerika Mehaanikainseneride Selts: AISI, JIS, GB, AMS, UNS, ASME, DIN, EN, VDM, SMC, AMS/
(Legeerterase) elementaarsete omaduste loetelu:
Nikkel (Ni): nikkel võib parandada terase tugevust, säilitades samal ajal hea plastilisuse ja sitkuse.Niklil on kõrge korrosioonikindlus hapete ja leeliste suhtes ning rooste- ja kuumakindlus kõrgetel temperatuuridel.Kuna nikkel on aga suhteliselt napp ressurss (kõrge hinnaga), on nikkelkroomterase asemel soovitatav kasutada muid legeerivaid elemente.
Kroom (Cr): legeerterasest võib kroom oluliselt parandada tugevust, kõvadust ja kulumiskindlust, vähendades samal ajal plastilisust ja sitkust.Kroom võib parandada ka terase hapniku- ja korrosioonikindlust, muutes selle oluliseks legeerelemendiks roostevabas ja kuumakindlas terases.
Molübdeen (Mo): Molübdeen võib täpsustada terase tera suurust, parandada karastavust ja termilist tugevust ning säilitada kõrgetel temperatuuridel piisavat tugevust ja roomamiskindlust (deformatsioon tekib kõrgel temperatuuril pikaajalise pinge tõttu, mida nimetatakse roomamiseks).Molübdeeni lisamine legeerterasele võib parandada selle mehaanilisi omadusi.Samuti võib see summutada legeerterase tulest põhjustatud haprust
Postitusaeg: 30. november 2023