Inimeste elatustaseme paranemise ning teaduse ja tehnoloogia pideva arenguga on inimestel üha kõrgemad nõuded kulumis-, korrosiooni- ja kõrge temperatuurikindlate dekoratiivkattetoodete toimivusele.Muidugi võib kate ka nende esemete värvi kaunistada.Mis vahe on galvaniseeriva sihtmärgi töötlemisel ja pihustava sihtmärgi töötlemisel?Laske RSM-i tehnoloogiaosakonna ekspertidel seda enda eest selgitada.
Galvaniseeritud sihtmärk
Galvaniseerimise põhimõte on kooskõlas vase elektrolüütilise rafineerimise põhimõttega.Galvaniseerimisel kasutatakse plaadistuslahuse valmistamiseks üldjuhul plaadistuskihi metalliioone sisaldavat elektrolüüti;Pinnatava metalltoote kastmine plaadistuslahusesse ja ühendamine alalisvoolu toiteallika negatiivse elektroodiga katoodiks;Kaetud metalli kasutatakse anoodina ja see on ühendatud alalisvoolu toiteallika positiivse elektroodiga.Madalpinge alalisvoolu rakendamisel lahustub anoodimetall lahuses ja muutub katiooniks ning liigub katoodile.Need ioonid saavad katoodilt elektronid ja redutseeritakse metalliks, mis kaetakse plaaditavatele metalltoodetele.
Pritsimise sihtmärk
Põhimõte seisneb peamiselt hõõglahenduse kasutamises sihtpinna argooniioonide pommitamiseks ning sihtmärgi aatomid väljutatakse ja sadestatakse substraadi pinnale, moodustades õhukese kile.Pihustuskilede omadused ja ühtlus on paremad kui aur-sadestatud kiledel, kuid sadestamise kiirus on palju aeglasem kui aursadestatud kiledel.Uued pommitamisseadmed kasutavad peaaegu tugevaid magneteid elektronide spiraalimiseks, et kiirendada argooni ionisatsiooni sihtmärgi ümber, mis suurendab sihtmärgi ja argooniioonide kokkupõrke tõenäosust ning parandab pihustuskiirust.Enamik metallkattekiledest on alalisvoolu pommitusega, samas kui mittejuhtivad keraamilised magnetmaterjalid on RF AC pihustus.Põhiprintsiip on kasutada hõõglahendust vaakumis, et pommitada sihtmärgi pinda argooniioonidega.Plasmas olevad katioonid kiirenevad pihustatud materjalina negatiivse elektroodi pinnale.See pommitamine paneb sihtmaterjali välja lendama ja sadestub aluspinnale, moodustades õhukese kile.
Sihtmaterjalide valikukriteeriumid
(1) Sihtmärgil peaks pärast kile moodustumist olema hea mehaaniline tugevus ja keemiline stabiilsus;
(2) Reaktiivse pihustuskile kilematerjal peab olema kergesti moodustatav reaktsioonigaasiga liitkile;
(3) Sihtmärk ja põhimik peavad olema kindlalt kokku pandud, vastasel juhul tuleb kasutada aluspinnaga hea sidumisjõuga kilematerjal ja esmalt pihustatakse põhjakile ning seejärel valmistatakse ette vajalik kilekiht;
(4) Eeldusel, et kile toimivusnõuded on täidetud, mida väiksem on sihtmärgi ja põhimiku soojuspaisumisteguri erinevus, seda parem, et vähendada pihustatud kile termilise pinge mõju;
(5) Vastavalt kile rakendus- ja toimivusnõuetele peab kasutatav sihtmärk vastama tehnilistele nõuetele puhtuse, lisandisisalduse, komponendi ühtluse, töötluse täpsuse jms kohta.
Postitusaeg: august 12-2022